Clientes sudafricanos adoptan la caja de secado de bandejas para huevos para automatizar la producción de bandejas para huevos
¿Cómo puede la producción de bandejas para huevos actualizarse del secado tradicional al sol a un proceso industrial todo tiempo y de alta eficiencia? Precisamente este es el desafío central que nuestro cliente sudafricano abordó al introducir nuestra línea de secado metálica multicapa para bandejas de huevos.
Antecedentes del cliente y requisitos principales
Nuestro cliente opera una granja avícola de tamaño medio en Sudáfrica, complementada con la producción de bandejas para huevos de pulpa tanto para uso interno como para ventas externas. Algunas regiones de Sudáfrica experimentan estaciones lluviosas prolongadas con alta humedad, creando una gran incertidumbre para la producción de bandejas para huevos que depende del secado al aire natural.
El cliente se enfrenta constantemente a los siguientes desafíos:
- Ciclos de secado prolongados, con un secado completo que tarda días durante la temporada de lluvias.
- Se requiere una gran superficie de terreno para el secado, lo que limita la expansión de la fábrica.
- El secado inconsistente resulta en resistencia insuficiente y altas tasas de deformación de las cajas finales de huevos, comprometiendo la calidad del producto.
A medida que aumenta la capacidad de sus máquinas formadoras de bandejas para huevos, el anticuado proceso de secado se ha convertido en el principal cuello de botella que limita su crecimiento.
Soluciones a medida
During the project’s initial phase, we thoroughly assessed the hourly output of the client’s egg tray forming machine. Based on a production rate of 3000pcs/h, we precisely calculated and configured an caja de secado para bandejas de huevos with corresponding length and tier specifications.
Esto garantiza que la velocidad de secado coincida perfectamente con la velocidad de formado, eliminando cuellos de botella en la producción. Además, proporcionamos un sistema completo de fuente de calor que incluye un horno de aire caliente, un ventilador de tiro inducido y una chimenea.
Ventajas principales de nuestra caja de secado de bandejas para huevos
Addressing customers’ key concerns regarding efficiency, stability, and footprint, we highlighted the critical technical features of our egg tray drying chamber:
Uniform hot air circulation system: the chamber incorporates scientifically designed hot air circulation ducts. Paired with high-power, high-temperature-resistant fans, this ensures that hot drying air from the furnace uniformly penetrates every egg tray across all layers.
Intelligent temperature control and stable transmission: the equipment features an intelligent temperature control system that precisely sets and maintains optimal drying temperatures based on the moisture content of the egg trays.
Premium insulation and durable structure: the chamber utilizes thickened rock wool or alumina silicate insulation boards, delivering outstanding thermal insulation. This effectively minimizes heat loss and reduces fuel consumption.
¿Por qué elegir Shuliy?
Eliminamos las preocupaciones del cliente mediante una transparencia y fiabilidad incomparables. Antes de enviar el equipo, nosotros:
Provide operational videos: we capture footage of identical drying chambers in operation at other factories, along with test videos of our factory’s drive systems and control cabinets.
Ensure meticulous, secure packaging: we individually wrap components like trolleys and pack them into sturdy wooden crates meeting international shipping standards, photographing the process for customer verification.
Support real-time video inspection: before packing, we proactively invite customers to join a video call. This allows them to inspect the material quality of every component in real time and from all angles, ensuring what they see is what they get.
Opiniones positivas del cliente y funcionamiento exitoso
Al llegar al puerto de Durban, el cliente elogió mucho nuestro embalaje profesional, que facilitó enormemente la rápida instalación in situ. Durante la fase de instalación, nuestros ingenieros guiaron al equipo local mediante detallados dibujos de ensamblaje en 3D y videollamadas remotas, asegurando el montaje y puesta en marcha exitosos de la sala de secado.
Hoy, el cliente ha duplicado su capacidad de producción de bandejas para huevos manteniendo una calidad de producto estable y fiable. Este éxito ha asegurado contratos de suministro a largo plazo con varias cadenas de supermercados importantes.
