남아프리카 공화국 고객들이 계란판 건조 박스를 도입하여 계란판 생산 자동화
계란판 생산을 전통적인 일광 건조에서 전천후 고효율 산업 공정으로 업그레이드하려면 어떻게 해야 할까요? 이것이 바로 남아프리카 고객이 다층 금속 계란판 건조 라인을 도입하여 해결한 핵심 과제입니다.
고객 배경 및 핵심 요구 사항
우리 고객은 남아프리카에서 중형 규모의 가금류 농장을 운영하며 내부 사용과 외부 판매를 위한 펄프 계란판을 생산하고 있습니다. 남아프리카 일부 지역은 긴 우기와 높은 습도를 경험하여 자연 건조에 의존하는 계란판 생산에 상당한 불확실성을 초래합니다.
고객은 지속적으로 다음과 같은 문제에 직면해 있습니다:
- 건조 시간이 길어 우기에는 완전 건조에 며칠이 소요됩니다.
- 건조에 상당한 토지 면적이 필요하여 공장 확장이 제한됩니다.
- 불균일한 건조는 완성된 계란판의 강도 부족과 높은 변형률을 초래하여 제품 품질을 손상시킵니다.
계란판 성형기의 생산 능력이 증가함에 따라 구식 건조 공정이 성장을 제약하는 주요 병목으로 대두되었습니다.
맞춤형 솔루션
During the project’s initial phase, we thoroughly assessed the hourly output of the client’s egg tray forming machine. Based on a production rate of 3000pcs/h, we precisely calculated and configured an 계란 트레이 건조 상자 with corresponding length and tier specifications.
이로써 건조 속도가 성형 속도와 완벽하게 일치하여 생산 병목을 제거합니다. 또한, 우리는 열풍로, 유도 팬 및 굴뚝을 포함한 완전한 열원 시스템을 제공했습니다.
우리 계란판 건조 박스의 핵심 장점
Addressing customers’ key concerns regarding efficiency, stability, and footprint, we highlighted the critical technical features of our egg tray drying chamber:
Uniform hot air circulation system: the chamber incorporates scientifically designed hot air circulation ducts. Paired with high-power, high-temperature-resistant fans, this ensures that hot drying air from the furnace uniformly penetrates every egg tray across all layers.
Intelligent temperature control and stable transmission: the equipment features an intelligent temperature control system that precisely sets and maintains optimal drying temperatures based on the moisture content of the egg trays.
Premium insulation and durable structure: the chamber utilizes thickened rock wool or alumina silicate insulation boards, delivering outstanding thermal insulation. This effectively minimizes heat loss and reduces fuel consumption.
왜 Shuliy를 선택해야 하나요?
우리는 탁월한 투명성과 신뢰성으로 고객 우려를 해소합니다. 장비를 배송하기 전에 우리는:
Provide operational videos: we capture footage of identical drying chambers in operation at other factories, along with test videos of our factory’s drive systems and control cabinets.
Ensure meticulous, secure packaging: we individually wrap components like trolleys and pack them into sturdy wooden crates meeting international shipping standards, photographing the process for customer verification.
Support real-time video inspection: before packing, we proactively invite customers to join a video call. This allows them to inspect the material quality of every component in real time and from all angles, ensuring what they see is what they get.
긍정적인 고객 피드백과 성공적인 운영
더반 항구 도착 시 고객은 우리의 전문적인 포장 방법을 높이 평가했으며, 이는 현장 신속 설치를 크게 용이하게 했습니다. 설치 단계에서 당사의 엔지니어는 상세한 3D 조립 도면과 원격 영상 통화를 통해 현지 팀을 안내하여 건조실의 성공적인 조립 및 시운전을 보장했습니다.
현재 고객은 계란판 생산 능력을 두 배로 늘리면서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품 품질을 유지하고 있습니다. 이 성공으로 여러 대형 유통 체인과의 장기 공급 계약을 확보했습니다.
