Südafrikanische Kunden setzen Trocknungskammer für Eierkartons ein, um die Produktion von Eierkartons zu automatisieren
Wie kann die Produktion von Eierkartons von traditioneller Sonnentrocknung auf einen wetterunabhängigen, hocheffizienten industriellen Prozess umgestellt werden? Genau diese Kernfrage löste unser südafrikanischer Kunde durch die Einführung unserer mehrlagigen metallischen Trocknungslinie für Eierkartons.

Hintergrund des Kunden und Kernanforderungen
Unser Kunde betreibt einen mittelgroßen Geflügelhof in Südafrika und produziert zusätzlich Eierkartons aus Zellstoff sowohl für den Eigenbedarf als auch zum Verkauf. In bestimmten Regionen Südafrikas gibt es lange Regenzeiten mit hoher Luftfeuchtigkeit, was die Eierkartonproduktion, die auf natürlicher Lufttrocknung beruht, erheblich unsicher macht.
Der Kunde sieht sich konsequent mit folgenden Herausforderungen konfrontiert:
- Verlängerte Trocknungszyklen, mit vollständiger Trocknung, die während der Regenzeit Tage dauert.
- Erheblicher Flächenbedarf für die Trocknung, der die Werksvergrößerung einschränkt.
- Uneinheitliche Trocknung führt zu unzureichender Festigkeit und hohen Verformungsraten der fertigen Eierkartons und beeinträchtigt die Produktqualität.
Mit steigender Kapazität ihrer Formen für Eierkartons ist der veraltete Trocknungsprozess zum Hauptengpass geworden, der ihr Wachstum einschränkt.

Maßgeschneiderte Lösungen
During the project’s initial phase, we thoroughly assessed the hourly output of the client’s egg tray forming machine. Based on a production rate of 3000pcs/h, we precisely calculated and configured an Eierkarton-Trocknungsbox with corresponding length and tier specifications.
Dies stellt sicher, dass die Trocknungsgeschwindigkeit perfekt zur Formgeschwindigkeit passt und Produktionsengpässe eliminiert werden. Zusätzlich lieferten wir ein vollständiges Wärmeerzeugungssystem einschließlich Heißluftofen, Zuluftgebläse und Kamin.


Kernvorteile unserer Trocknungskammer für Eierkartons
Addressing customers’ key concerns regarding efficiency, stability, and footprint, we highlighted the critical technical features of our egg tray drying chamber:
Uniform hot air circulation system: the chamber incorporates scientifically designed hot air circulation ducts. Paired with high-power, high-temperature-resistant fans, this ensures that hot drying air from the furnace uniformly penetrates every egg tray across all layers.
Intelligent temperature control and stable transmission: the equipment features an intelligent temperature control system that precisely sets and maintains optimal drying temperatures based on the moisture content of the egg trays.
Premium insulation and durable structure: the chamber utilizes thickened rock wool or alumina silicate insulation boards, delivering outstanding thermal insulation. This effectively minimizes heat loss and reduces fuel consumption.



Warum Shuliy wählen?
Wir nehmen Kundenbedenken durch unvergleichliche Transparenz und Zuverlässigkeit: Vor dem Versand der Ausrüstung:
Provide operational videos: we capture footage of identical drying chambers in operation at other factories, along with test videos of our factory’s drive systems and control cabinets.
Ensure meticulous, secure packaging: we individually wrap components like trolleys and pack them into sturdy wooden crates meeting international shipping standards, photographing the process for customer verification.
Support real-time video inspection: before packing, we proactively invite customers to join a video call. This allows them to inspect the material quality of every component in real time and from all angles, ensuring what they see is what they get.


Positives Kundenfeedback und erfolgreicher Betrieb
Bei der Ankunft im Hafen von Durban lobte der Kunde unsere professionelle Verpackung, die die schnelle Montage vor Ort erheblich erleichterte. Während der Installationsphase führten unsere Ingenieure das lokale Team anhand detaillierter 3D-Montagezeichnungen und Fernvideotelefonaten und stellten so den erfolgreichen Zusammenbau und die Inbetriebnahme des Trocknungsraums sicher.
Heute hat der Kunde seine Produktion von Eierkartons verdoppelt und gleichzeitig eine stabile und verlässliche Produktqualität beibehalten. Dieser Erfolg sicherte langfristige Lieferverträge mit mehreren großen Supermarktketten.