पल्प मोल्डिंग और पैकेजिंग उद्योग में, एग ट्रे मोल्डिंग मशीन अपशिष्ट पल्प को पुनर्चक्रण योग्य और पर्यावरण के अनुकूल एग ट्रे में परिवर्तित करने के लिए मुख्य उपकरण है। इसके कार्य सिद्धांत और सामान्य विफलताओं को समझना न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करता है, बल्कि उपकरण के जीवनकाल को भी बढ़ाता है।

अंडा डिब्बा ढालने की मशीन का कार्य सिद्धान्त

4000-7000pcs/h एग ट्रे मशीन का उदाहरण लेते हुए, मशीन का संचालन निम्नलिखित चरणों में विभाजित है:

पल्प तैयारी

अपशिष्ट कागज को पानी के साथ मिलाया जाता है और पल्पर में एक समान पल्प में पीटा जाता है और अशुद्धियों के लिए फ़िल्टर किया जाता है।

मोल्ड सक्शन और फॉर्मिंग

फॉर्मिंग मोल्ड वैक्यूम सिस्टम के माध्यम से पल्प को सोखकर गीले एग ट्रे का आकार बनाता है।

स्थानांतरण और डिमोल्डिंग

मोल्ड घूमता है और प्रारंभिक मोल्डिंग को पूरा करने के लिए गीले एग ट्रे को ट्रांसफर मोल्ड में स्थानांतरित करता है।

सुखाने

गीले एग ट्रे को सुखाने की प्रणाली द्वारा संसाधित किया जाता है ताकि ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त नमी को हटाया जा सके।

सामान्य दोष और ट्रबलशूटिंग विधियाँ

असामान्य पल्प स्थिरता

घटना:

मोल्डिंग के बाद एग ट्रे आसानी से टूट जाती है या उसकी मोटाई असमान होती है।

कारण:

गलत सामग्री अनुपात।
अपर्याप्त या बहुत लंबा मिश्रण समय।

समाधान:

पल्प स्थिरता को अनुशंसित मान पर समायोजित करें। आमतौर पर 2%-4%।
मिश्रण उपकरण की संचालन स्थिति की नियमित रूप से जाँच करें।

मोल्ड अवशोषण कम

घटना:

अपूर्ण मोल्डिंग या एग ट्रे की खुरदरी सतह।

कारण:

वैक्यूम सोखना प्रणाली का अपर्याप्त दबाव।
बंद या क्षतिग्रस्त मोल्ड।

समाधान:

वैक्यूम पंप की कार्य स्थिति जांचें, और मोल्ड की सतह को साफ करें।
गंभीर रूप से घिसे-पिटे मोल्ड को बदलें।

सुखाने का प्रभाव कमजोर

घटना:

एग ट्रे में दरारें आ जाती हैं या वह पूरी तरह से सूखी नहीं होती है।

कारण:

सुखाने वाले कक्ष का तापमान बहुत कम या असमान है।
अपर्याप्त सुखाने का समय।

समाधान:

कमरे के तापमान को अनुशंसित सीमा में समायोजित करें। आम तौर पर 150°C – 200°C।
सुखाने का समय बढ़ाएं या गर्म हवा प्रणाली की जाँच करें।

ट्रांसमिशन सिस्टम फेलियर

घटना:

एग ट्रे सुचारू रूप से स्थानांतरित नहीं होती है।

कारण:

फंसा हुआ या क्षतिग्रस्त ट्रांसफर बेल्ट
मोटर विफलता।

समाधान:

ट्रांसफर बेल्ट को साफ करें और मोटर की संचालन स्थिति की जांच करें।
क्षतिग्रस्त ट्रांसफर बेल्ट या मोटर को बदलें।

उपयोग और रखरखाव के सुझाव

  • मोल्डिंग सटीकता को प्रभावित करने वाले पल्प अवशेषों को रोकने के लिए मोल्ड को नियमित रूप से साफ करें।
  • हर हफ्ते वैक्यूम सिस्टम और एयर पंप की सीलिंग की जांच करें।
  • ट्रांसमिशन चेन और बेयरिंग में नियमित रूप से स्नेहक डालें।
  • लंबी शटडाउन से पहले पल्प टैंक को खाली करें और उपकरण को धो लें।

निष्कर्ष

एग ट्रे मोल्डिंग मशीन के वर्कफ़्लो और सामान्य समस्याओं से परिचित होकर, आप उत्पादन प्रक्रिया के दौरान डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम कर सकते हैं।

हमारी Shuliy 4000-7000pcs/h एग ट्रे मोल्डिंग मशीन उच्च उत्पादन मांग वाले ग्राहकों के लिए एक स्थिर और कुशल विकल्प है।