अंडे की ट्रे ड्रायर संरचना विश्लेषण और दक्षता सुधार के तरीके
अंडे की ट्रे उत्पादन की प्रक्रिया में, ढली हुई अंडे की ट्रे में उच्च नमी होती है और इसे पैकेजिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले प्रभावी ढंग से सुखाया जाना चाहिए। अंडे की ट्रे सुखाने वाला, एक प्रमुख सहायक उपकरण के रूप में, तैयार उत्पाद की उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता से सीधे संबंधित है।
तो, सामान्य अंडे की ट्रे ड्रायर की संरचना किससे बनी होती है? सूखने की दक्षता को सुधारने के तरीके क्या हैं?
एग ट्रे ड्रायर की मूल संरचना
अंडे की ट्रे सूखने वाले उपकरणों के विभिन्न प्रकार संरचनात्मक डिज़ाइन में थोड़ा भिन्न होते हैं, लेकिन मुख्य रूप से निम्नलिखित मुख्य भागों में शामिल होते हैं:
- ट्रांसमिशन सिस्टम
गीले अंडे के ट्रे मोल्डिंग मशीन से बाहर निकलते हैं और चेन, रोलर्स या कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से सुखाने वाले क्षेत्र में सुचारू रूप से ले जाए जाते हैं। कन्वेयर की गति को विभिन्न क्षमता आवश्यकताओं के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है। 2। - गर्म हवा का संचार
गर्मी का स्रोत दहन कक्ष या हीटर के माध्यम से गर्म हवा उत्पन्न करता है, और पंखा इसे सुखाने वाले चैनल में समान रूप से भेजता है। कुछ सिस्टम गर्मी ऊर्जा के उपयोग को बढ़ाने के लिए गर्म हवा की वसूली कार्य से लैस हैं। - सुखाने वाली सुरंग
यह अंडे के ट्रे सुखाने की प्रक्रिया का मुख्य क्षेत्र है और इसे आमतौर पर बहु-परत या एकल-परत संरचना के रूप में बनाया जाता है जिसमें थर्मल इन्सुलेशन होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई गर्मी का नुकसान न हो। आंतरिक डिजाइन में गर्म हवा के प्रवाह के वितरण को अनुकूलित करने और सुखाने की एकरूपता में सुधार करने के लिए एक विंड गाइड प्लेट होती है। - कंट्रोल पैनल
इसमें एक तापमान नियंत्रक, एक कन्वेयर गति नियामक, एक अलार्म, आदि शामिल हैं, ताकि उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।
सामान्य एग ट्रे सुखाने की विधियों की तुलना
ईंट भट्ठा सुखाने का कमरा
संरचनात्मक विशेषताएँ: निश्चित ईंट की दीवारें और गर्म हवा के नलिकाएँ।
निवेश लागत: मध्यम
सूखने की दक्षता: समान सूखना, मौसम द्वारा सीमित।
इंटरनेट लोन ड्रायर, ट्रॉली ड्राइंग बॉक्स
संरचनात्मक विशेषताएँ: मॉड्यूलर डिज़ाइन, स्थापित करने और स्थानांतरित करने में आसान।
निवेश लागत: उच्च
सूखने की दक्षता: ऊर्जा कुशल, बुद्धिमान नियंत्रण।
स्वाभाविक रूप से सुखाएं
संरचनात्मक विशेषताएँ: जटिल संरचनाओं की आवश्यकता नहीं।
निवेश लागत: निम्न
सूखने की दक्षता: मौसम द्वारा काफी सीमित।
एग ट्रे सुखाने की दक्षता में सुधार कैसे करें?
- गर्मी स्रोत की संरचना का अनुकूलन करें
उच्च तापीय दक्षता वाले बर्नर चुनें और उन्हें ऊर्जा-बचत इन्सुलेशन सामग्री के साथ मिलाएं। ऊर्जा की बर्बादी से बचने के लिए गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली पर विचार किया जा सकता है। - स्थिर तापमान और हवा की गति बनाए रखें
अंडे के ट्रे के असमान सूखने या बड़े तापमान अंतर के कारण होने वाले विरूपण से बचने के लिए सुखाने के तापमान और वेंटिलेशन की गति को उचित रूप से सेट करें। - कन्वेयर बेल्ट की गति समायोजित करें
अंडे के ट्रे की मोटाई और नमी की मात्रा के अनुसार, उपयुक्त सुखाने का समय निर्धारित करें। आम तौर पर, सुखाने का समय 15 ~ 25 मिनट होता है। - खंड नियंत्रण तापमान क्षेत्र
सुखाने वाले चैनल को प्रीहीटिंग ज़ोन, सुखाने वाले ज़ोन और कूलिंग ज़ोन में विभाजित करें। प्रत्येक तापमान नियंत्रण को अंडे के ट्रे के फटने के जोखिम को कम करते हुए सुखाने की दक्षता में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। - उपकरण का नियमित रखरखाव
एयर डक्ट्स को साफ करें, गर्मी स्रोत के दहन की जाँच करें, और कन्वेयर सिस्टम का रखरखाव करें। उपकरण के कुशल संचालन को सुनिश्चित करें और विफलता दर को कम करें।
हमारे फ़ायदे अंडे की ट्रे सुखाने वाला
मॉड्यूलर संरचना: परिवहन और स्थापना में आसान, छोटा पदचिह्न, तेजी से उत्पादन के लिए उपयुक्त।
विभिन्न गर्मी स्रोत विकल्प: प्राकृतिक गैस, बिजली, डीजल और अन्य ईंधनों का समर्थन, विभिन्न क्षेत्रीय संसाधन स्थितियों के अनुकूल।
पूर्ण-स्वचालित नियंत्रण प्रणाली: समायोज्य तापमान, हवा की गति, और परिवहन गति, सुखाने की स्थिरता और स्वचालन स्तर को सुधारना।
ऊर्जा-बचत डिज़ाइन: उच्च-कार्यकुशल गर्मी इन्सुलेशन सामग्री और गर्म हवा पुनर्प्राप्ति प्रणाली, संचालन लागत को महत्वपूर्ण रूप से कम करना।
एग ट्रे की गुणवत्ता में सुधार कुशल सुखाने से शुरू होता है
एक वैज्ञानिक संरचना और स्थिर संचालन के साथ एक अंडा ट्रे उत्पादन लाइन उपकरण की चयन जिससे अंडा ट्रे की गुणवत्ता और फैक्ट्री उत्पादकता में सुधार संभव होता है।
शुली मशीनरी वैश्विक ग्राहकों को उच्च-प्रदर्शन अंडे की ट्रे उत्पादन लाइन उपकरण और तकनीकी समर्थन प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध रहेगा।
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