Le client zambien introduit avec succès une usine de traitement automatisé complet des plateaux d'œufs
Sur le marché africain, la croissance rapide de l'industrie avicole a entraîné une demande soutenue pour des cartons d'œufs en papier écologiques. Un client de Zambie, engagé depuis longtemps dans la production d'emballages d'œufs, a acheté un ensemble complet d'une usine de traitement des plateaux d'œufs entièrement automatisée auprès de notre société pour augmenter la production et la qualité du produit.
Après la mise en service, cette ligne de production a considérablement augmenté l'efficacité, permettant au client de passer de processus manuels à automatisés. Cela a non seulement réduit les coûts de main-d'œuvre, mais aussi amélioré de manière substantielle la cohérence du produit et la compétitivité sur le marché.
Analyse du contexte client et de ses besoins
La Zambie possède d'abondantes ressources agricoles, avec l'élevage de bétail et de volailles—en particulier les opérations de poules pondeuses—étant largement réparties à l'échelle nationale. La région du client bénéficie d'une fourniture stable de matières premières en papier de rebut et d'un marché de l'œuf en croissance, ce qui stimule une forte demande pour les cartons d'œufs en papier.
Précédemment dépendant de moules manuels, le client faisait face à une faible efficacité de production, des temps de séchage longs, et une épaisseur de produit incohérente. Avec l'augmentation des commandes, le client a urgemment besoin d'une usine automatisée, économe en énergie, pour permettre une production de masse et réduire les coûts opérationnels.
Nos solutions personnalisées
En fonction des conditions spécifiques du client et de ses objectifs de production, nous avons configuré une machine à plateaux d'œufs 4×4 avec une capacité de 4000-5000 pièces/h, intégrée à un système de séchage automatisé à bande en maille. La section de séchage utilise une conception de circulation d'air chaud multi-couches pour un séchage uniforme et rapide.
L'ensemble de la ligne de production fonctionne entièrement automatiquement, de la préparation de la pulpe et du moulage au séchage, réduisant considérablement la main-d'œuvre. En tenant compte des conditions d'alimentation électrique et de la logistique de transport en Zambie, nous avons ajusté spécifiquement la tension de l'équipement, le système de combustion du séchoir et les méthodes de contrôle pour garantir une fonctionnalité plug-and-play lors de l'installation.
Avantages techniques de notre usine de traitement des plateaux d'œufs
Notre ligne de production de plateaux d'œufs offre les avantages fondamentaux suivants :
- Moules personnalisables : adaptable à divers plateaux à œufs, plateaux de fruits, supports à tasses et autres produits
- Système de contrôle automatisé : Opération simple, économies de main-d'œuvre et stabilité accrue de la production
- Système de séchage à haute efficacité et économie d'énergie : Conception de circulation d'air chaud assurant un séchage rapide avec une faible consommation d'énergie
- Normes de tension et de prise personnalisables : adaptable aux systèmes d'alimentation industrielle dans différents pays
- Construction robuste et durable : composants clés en acier inoxydable et en acier au carbone de haute qualité pour une durée de vie prolongée
Notre service et garantie de livraison
Pendant les phases de production et d'expédition de votre projet, nous fournissons un support de service complet. Cela inclut des vidéos d'essai de l'équipement photos d'emballage, et vidéo avant expédition de confirmation d'inspection.
Tout l'équipement est soigneusement emballé avec un film étanche et des caisses en bois renforcées et épaissies pour assurer une arrivée en toute sécurité lors du transport maritime longue distance. Les clients peuvent également visualiser l'état de fonctionnement de l'équipement via un appel vidéo, garantissant que vous voyez réellement ce que vous obtenez.
Retour client et résultats de la collaboration
À l'arrivée de l'équipement en Zambie, notre équipe technique a fourni une assistance à distance par vidéo pour aider le client à l'installation et à la mise en service. La machine fonctionne sans problème, offrant une haute précision de moulage, un séchage uniforme, et une efficacité de production nettement améliorée.
Le client a rapporté qu'après la mise en service, la production quotidienne a plus que triplé par rapport aux niveaux précédents, assurant une fourniture stable au marché local et une expansion dans les pays voisins.
