4000–7000 Stück/h Eierverpackungsmaschine | Großmaßstab Papierpulpe Formungsgerät

Unsere großangelegte Eierkartonmaschine mit einer Kapazität von 4000-7000 Stück/Stunde stellt den Höhepunkt der industriellen Papierpulpeformungstechnologie dar. Diese fortschrittliche Ausrüstung, die für die Produktion von Eierverpackungen in großen Mengen konzipiert ist, vereint Effizienz, Zuverlässigkeit und Umweltverträglichkeit, um die anspruchsvollen Anforderungen großer Geflügelbetriebe, Eierverpacker und Verpackungshersteller zu erfüllen.

Im Vergleich zu kleineren Modellen unterstützt dieses Gerät eine größere Formenanzahl, schnellere Drehzahlen und robustere Komponenten, was es ideal für die Verpackungsproduktion im industriellen Maßstab macht.

Zutaten für Eierkartons

Die Auswahl der Rohstoffe spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Qualitätsstandards, der Einheitlichkeit und der wirtschaftlichen Effizienz der Produktion von Eierkartons. Daher, welche Hauptmaterialien bilden die Grundlage für die Herstellungsprozesse von Eierkartons?

Ein wesentlicher Vorteil von Maschinen zur Herstellung von Eierkartons liegt in ihrer Fähigkeit, verschiedene lokal verfügbare Materialien als Rohstoffe zu nutzen. Zu diesen Materialien gehören recyceltes Zeitungsdruckpapier, gebrauchte Pappverpackungen, Abfälle aus der Papierproduktion und landwirtschaftliche Rückstände, einschließlich Zuckerrohrfasern, Weizenhalmen und verarbeitetem Bambusmaterial.

Eierkartonmaschine und Papiertrayanwendung

Diese Maschine ist für die Herstellung verschiedener pulperformbarer Verpackungstrays konzipiert, einschließlich:

• Eierablagen
• Enteneiertrays, Wachtel-Eiertrays
• Obsttrays, Apfeltrays
• Industrielle Verpackungstrays

Das oben Genannte kann durch einfaches Ändern der Form des Werkzeugs erreicht werden.

Unsere großangelegte Eierverpackungsmaschine bedient verschiedene Branchen und Anwendungen:

• Kommerzielle Eierfarmen: große Geflügelbetriebe, die Lösungen für Hochleistungsverpackungen benötigen
• Eierverarbeitungsanlagen: industrielle Einrichtungen, die Eier verarbeiten und vertreiben
• Verpackungsunternehmen: Hersteller, die sich auf biologisch abbaubare Verpackungsprodukte spezialisiert haben
• Landwirtschaftliche Genossenschaften: Landwirtegenossenschaften, die kostengünstige Verpackungslösungen benötigen
• Exportoperationen: Unternehmen, die standardisierte Verpackungen für internationale Märkte benötigen

Struktur der Eierkartonformmaschine

Die Eierverpackungsmaschine besteht aus den folgenden Kernmodulen:

Rotationsformungswalzen: 4-6 Reihen (32-48 Formen) für effizientes Formen.

Hochpräzisionsformen: aus Aluminiumlegierung oder Kupfer für bessere Form und längere Lebensdauer.

Hauptantriebsmotor und Getriebe: sanfte Geschwindigkeitsregelung und starke Leistungsausgabe.

Vakuumsaugsystem: effektive Trennung von Wasser und Faserstoff für schnelles Formen.

Technische Parameter der Eierkartonmaschine

Modell	Formen (Reihen×Spalten)	Anzahl der Formwerkzeuge	Ausstoß (Stück/h)	Installierte Leistung
SL-4×8	4 Reihen × 8 Spalten	32	4000–5000	90–120 kW
SL-5×8	5 Zeilen × 8 Spalten	40	5000–6000	110–140 kW
SL-6×8	6 Zeilen × 8 Spalten	48	6000–7000	130–160 kW

Hauptmerkmale der Eierverpackungsmaschine mit 4000–7000 Stück pro Stunde

Hohe Leistung: bis zu 7000 Stück/Stunde mit 48 Formen rotierende Formgebung

Präzisionsengineering: ausgewogenes Rotationssystem mit niedrige Vibration

Langlebige Formen: Aluminium oder Kupferformen langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten

Stabiles Laufen: robust Getriebemotor und Kettenantrieb

Intelligente Steuerung: unterstützt automatische Schmierung

Anpassbares Layout: anpassbar an verschiedene Werkstattumgebungen

Großformatige Papierpulpeformungsproduktionsprozess

1. Faserstoffvorbereitung: Abfallpapiermaterialien in die Faserstoffvorbereitungseinheit einfüllen, das erforderliche Wasservolumen zum Mischen hinzufügen und gründlich umrühren.
2. Transport: Die gemischte Faserstoffmischung wird über das Faserstofftransportsystem zu den Faserstoffgeräten transferiert.
3. Faserstoffverarbeitung: Mischen und Regulieren des Faserstoffs innerhalb der Faserstoffeinheit, um die optimale Konsistenz für die Formvorgänge zu erreichen.
4. Formen: Der vorbereitete Faserstoff wird durch das Formgerät in die Eierschalenkonfiguration umgewandelt.
5. Entwässerung: Druck auf die geformte Eierschale ausüben, um überschüssige Feuchtigkeit zu extrahieren.
6. Trocknung: Die entwässerte Eierschale in die Trockenkammer stellen, um die gesamte Feuchtigkeit zu entfernen.
7. Automatisierte Verpackung: Die ausgehärteten Eierschalen werden durch automatisierte Verpackungsgeräte verpackt, was einen effizienten Transport und eine effiziente Lagerung ermöglicht.

Automatisches Produktionsprozess-Video für Eierkartons

Warum uns wählen?

Nachgewiesene Erfolgsbilanz
Mit über 10 Jahren Erfahrung in der Pulpmolding-Technologie haben wir weltweit erfolgreich mehr als 500 Produktionslinien installiert. Unsere Maschinen arbeiten zuverlässig unter verschiedenen klimatischen Bedingungen und haben Anerkennung von Branchenführern erhalten.

Umfassender Service
Von der ersten Beratung bis zum After-Sales-Support bieten wir vollständige Lösungen, einschließlich:

• Machbarkeitsstudien und Projektplanung
• Individuelles Design und Engineering
• Installation und Inbetriebnahme
• Schulung und fortlaufende Unterstützung

Qualitätssicherung
Alle unsere Maschinen durchlaufen strenge Tests und Qualitätskontrollverfahren. Und alle von ihnen werden vor dem Versand mit einem Testgerät, Verpackungs- und Versandvideo ausgestattet.

Wettbewerbsfähige Preise
Unsere direkten Fabrikpreise beseitigen die Kosten für Zwischenhändler und bieten außergewöhnlichen Wert für Ihre Investition. Flexible Finanzierungsoptionen und Leasingprogramme stehen zur Verfügung, um unterschiedlichen Budgetanforderungen gerecht zu werden.

Häufig gestellte Fragen

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