鞋托制造机 | 纸浆模塑鞋垫机
| 产品 | 鞋托机 |
| 产能 | 1000-7000件/小时 |
| 原材料 | 废纸浆 |
| 步骤 | 鞋托成型 |
您现在可以向我们的项目经理询问技术细节
鞋托制造机（纸浆模塑鞋垫机）是一种高效设备，设计用于生产环保鞋托，产能范围从每小时1000到7000件。广泛应用于鞋类包装厂和纸浆模塑生产线。
作为工业纸浆模塑机，它使用废纸作为原料，生产可降解和可回收的鞋包装，有助于制造商降低成本，同时满足环保要求。
原材料与成品
原材料
- 废旧纸箱
- 旧报纸
- 办公用纸
- 造纸厂废料
成品
- 鞋托
- 鞋垫
- 鞋支撑
- 工业包装托盘
纸浆模塑产品因其可持续性优势逐渐取代泡沫和塑料包装。
鞋垫成型机工作原理
纸浆模塑鞋托机通过真空成型系统工作：
- 废纸用水打浆成浆料
- 浆料被转移到成型机
- 在真空吸力下，浆料被吸附到模具上
- 模具塑造湿鞋托
- 产品转移到干燥环节
此工艺确保厚度均匀，产品质量稳定，适合大规模生产。
鞋垫制造机应用
鞋托制造机广泛应用于：
- 鞋类行业
- 鞋类包装托盘
- 鞋支撑插入件
- 包装行业
- 产品的保护包装
- 环保包装市场
- 可降解包装解决方案
随着全球对可持续包装需求的增加，纸浆模塑鞋托逐渐取代塑料包装。
鞋托机工作原理
纸浆模塑鞋托机基于真空成型技术，包含几个关键步骤：
打浆系统
废纸与水混合，处理成均匀的浆料。
成型工艺
- 模具浸入浆料槽
- 真空吸力将浆料成型到模具表面
- 多余水分自动去除
脱模
成型的湿鞋托通过压缩空气或机械作用释放出来。
干燥系统
产品通过自然干燥或干燥设备干燥。
最终成型
可选的热压工艺提升表面光滑度和强度
典型工作流程： 打浆 → 成型 → 脱模 → 干燥 → 包装
热销型号与参数
| 型号 | 产能（件/小时） | 功率（kW） | 电压 | 重量（kg） |
|---|---|---|---|---|
| SL-1000 | 1000–1500 | 38 | 380V | 2500 |
| SL-1500 | 1500–2000 | 38 | 380V | 3000 |
| SL-2500 | 2000–2500 | 55 | 380V | 4000 |
| SL-3000 | 2500–3000 | 60 | 380V | 4800 |
| SL-4000 | 3000–4000 | 95 | 380V | 7000 |
| SL-5000 | 4000–5000 | 95 | 380V | 8000 |
| SL-7000 | 5000–7000 | 120 | 380V | 10000 |
注意： 产能和配置可根据客户需求定制。
鞋托机的优势
- 高产能
从每小时1000到7000件，适用于小型作坊和大型工厂。
- 环保解决方案
使用再生纸，生产可降解和可回收的包装产品。
- 定制模具灵活性
支持不同鞋托设计：
- 运动鞋托
- 皮革鞋支撑
- 儿童鞋垫
- 低生产成本
原材料为低成本废纸，确保高利润率。
- 行业广泛应用
适用于鞋类品牌、包装供应商和出口工厂。
- 自动操作
全自动系统降低人工，提高效率。
鞋托生产线主要机器系统
完整的 鞋托生产线 包括：
打浆系统
- 水力打浆机
- 浆料泵
- 搅拌罐
成型系统
- 旋转或往复成型机
- 真空泵
- 模具系统
干燥系统
- 自然干燥（低投资）
- 砖干燥线
- 金属自动干燥机
控制系统
- PLC控制面板
- 可调节成型时间和真空压力
此模块化结构可根据产能和预算灵活配置。
常见问题
产能范围？
根据型号，产能从每小时1000到7000件不等。
模具可以定制吗？
是的，模具可以根据鞋子尺寸和形状设计。
使用什么材料？
废纸、纸箱和再生纸材料。
机器是全自动的吗？
是的，可以配置为半自动或全自动。
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