如何操作蛋托机？

正确操作蛋托机是高效蛋托生产的基础。无论您是创业者还是成熟的浆料成型工厂，了解正确的操作流程都能显著提高生产效率，减少故障率，延长设备寿命。

在本指南中，我们将逐步介绍如何操作蛋托机，从原料准备到成品托盘堆叠，帮助您实现稳定、高效、盈利的生产。

准备原材料和浆料系统

在开始蛋托机之前，第一步是准备浆料。

原材料

• 废纸
• 旧纸箱
• 报纸
• 办公用纸
• 书籍

这些材料被浸泡并制成纤维浆料。

浆料制备工艺

• 将废纸放入碎纸机。
• 加入水形成浆料。
• 调整浆料浓度（通常为1-2%）。
• 过滤杂质，确保成型顺畅。

稳定的浆料系统确保纤维分布均匀，直接影响蛋托的强度和表面质量。

蛋托机的模具成型操作

这是蛋托机的核心操作阶段。

成型工艺

• 成型模具浸入浆料中。
• 真空吸力将纤维吸附到模具表面。
• 湿蛋托自动成型。

关键操作提示：

• 保持真空压力稳定。
• 确保浆料槽液位一致。
• 保持模具表面清洁，确保托盘成型顺畅。

自动转移和脱模系统

成型后，湿蛋托被转移到转移模。

• 真空从成型模切换到转移模。
• 蛋托顺利脱模，无损伤。
• 自动堆叠开始。

此自动转移确保：

• 高产速度
• 托盘形状均匀
• 减少人工参与

蛋托生产线的干燥操作

干燥是蛋托强度和外观的关键阶段。

干燥选项

• 自然干燥（投资低，依赖天气）
• 砖窑干燥线
• 多层金属干燥机
• 热风循环干燥隧道

干燥温度控制

• 推荐干燥温度：120–180°C
• 稳定的气流确保均匀干燥

高效干燥提高托盘硬度和存储稳定性。

热压和堆叠（可选）

对于优质蛋托，可以添加热压系统：

• 表面光滑
• 均匀厚度
• 更佳外观
• 更高的堆叠稳定性

成品托盘随后堆叠包装。

为什么选择我们的蛋托机？

我们的自动蛋托机设计用于高效率、稳定且经济的蛋箱生产：

• 产量高，从1000到8000个/小时
• 全自动PLC控制系统
• 耐用模具，使用寿命长
• 节能干燥解决方案
• 完整的蛋托生产线交钥匙设计

我们提供从浆料制备→成型→干燥→堆叠→包装的完整解决方案。

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