如何建立一条完整的葡萄酒托盘生产线？
随着全球对塑料的禁令日益严格，葡萄酒行业正迅速转向模塑纤维包装。纸质酒托环保、保护性强，而且——如果制作得当——看起来非常高端。
然而，生产高端酒托不同于制作简单的蛋盒。它需要一条复杂的酒托生产线，包括热压和边缘修整等专业步骤，以实现光滑无毛刺的表面。
你打算建立工厂吗？在本指南中，我们将带你了解工业模塑纸浆酒托机线的完整工作流程，将废纸转化为利润。
浆料系统
托盘的质量始于浆料。不能随意混合纸张和水。
- 液压打浆机： 废纸（报纸、纸板、边角料）被投入打浆机中，分解成纤维。
- 精炼与一致性控制： 浆料被精炼并调整到特定浓度。对于酒托，纤维的一致性必须精确，以确保强度和缓冲性能。
成型系统
这是酒托生产线的核心部分。
- 真空吸附： 成型模具浸入浆料中。强大的真空泵将纤维吸附到网格模具上，形成湿的酒托形状。
- 转移： 湿托盘（含约70%的水）被转移到转移模具中。
- 关键技术： 我们的工业模塑纤维包装机械实现深腔模塑，非常适合安全固定750毫升酒瓶。
干燥系统
湿托盘太脆，不能立即压制。它们必须经过多层金属干燥线。
- 流程： 托盘通过由燃气、柴油或电力加热的隧道。
- 结果： 水分蒸发，托盘变硬。然而，在此阶段，表面仍然粗糙且“毛茸茸”，类似蛋盒。这还不足以满足高端酒包装的要求。
热压系统
这是高品质酒托的秘密。为了使表面光滑、尺寸精确，干燥后的托盘会进入纸浆热压机。
高温高压： 机器使用加热模具（约150°C-200°C）和液压压力（10-20吨）压缩托盘。
转变：
- 平滑处理： 粗纤维被熨平，形成光滑、平整的表面。
- 密实化： 托盘变得更薄，但更坚固、更刚性。
- 堆叠性： 热压托盘堆叠整齐，节省运输空间。
包装与灭菌
酒托生产线的最后一步是质量控制和包装。
- 紫外线灭菌： 一些生产线包括紫外线灯站，以确保包装食品安全。
- 堆叠： 自动堆垛机统计并堆叠托盘，准备发往葡萄园。
为什么选择舒利为您的酒托生产线？
建立工厂不仅仅是购买机器；还需要集成。在舒利，我们提供一站式浆料模塑解决方案。
- 集成控制： 我们的生产线配备集中PLC系统，协调打浆机、成型机和干燥机，实现无缝操作。
- 定制模具设计： 我们设计了针对特定瓶型的CNC加工模具（波尔多、勃艮第、香槟) 以确保完美贴合。
- 能效： 我们的最新热压和干燥系统回收热能，降低您的能源成本高达 30%.
- 一站式服务： 从边缘修边机到真空泵，我们提供您所需的每一颗螺丝和传感器。
结论
完整的酒托生产线是一个复杂的系统，但其回报是高价值且需求旺盛的产品。通过掌握热压和修边阶段，您可以主导高端包装市场。
准备好建立您的工厂了吗？让我们的工程师为您设计符合空间和预算的布局。
