在浆料成型和包装行业,蛋托成型机是将废浆转化为可回收和环保蛋托的核心设备。理解其工作原理和常见故障不仅有助于提高生产效率,还能延长设备的使用寿命。

蛋托成型机工作原理

以4000-7000pcs/h蛋托机为例,机器的操作分为以下步骤:

纸浆准备

废纸与水混合,在浆料机中打浆成均匀浆料并过滤杂质。

模具吸附与成型

成型模具通过真空系统吸附浆料,形成湿蛋托的形状。

转移与脱模

模具旋转,将湿蛋托转移到转移模具上完成初步成型。

干燥

湿蛋托通过干燥系统处理,去除多余水分,以确保强度和稳定性。

常见故障及排除方法

纸浆稠度异常

现象:

蛋托成型后容易破裂或厚度不均。

原因:

配料比例不正确。
混合时间不足或过长。

解决方案:

将浆料浓度调整到推荐值。通常为2%-4%。
定期检查混合设备的运行状态。

模具吸附不良

现象:

蛋托成型不完整或表面粗糙。

原因:

真空吸附系统压力不足。
模具堵塞或损坏。

解决方案:

检查真空泵的工作状态,清洁模具表面。
更换严重磨损的模具。

干燥效果差

现象:

蛋托裂开或未完全干燥。

原因:

干燥室温度过低或不均匀。
干燥时间不足。

解决方案:

将腔室温度调整至推荐范围。通常为 150°C – 200°C。
增加干燥时间或检查热风系统。

传动系统故障

现象:

蛋托转移不顺畅。

原因:

转移带卡住或损坏
电机故障。

解决方案:

清洁转移带并检查电机运行状态。
更换损坏的转移带或电机。

使用与维护建议

  • 定期清洁模具,以防浆料残留影响成型精度。
  • 每周检查真空系统和空气泵的密封情况。
  • 定期给传动链和轴承添加润滑剂。
  • 在长时间停机前,排空浆料箱并冲洗设备。

结论

熟悉蛋托成型机的工作流程和常见问题,可以减少生产过程中的停机时间和维护成本。

我们的Shuliy 4000-7000pcs/h蛋托成型机是满足高生产需求客户的稳定高效选择。