계란 트레이 사업에 적합한 생산 라인 구성을 선택하는 방법?

많은 사람들이 가지는 일반적인 질문: 달 계란 트레이 생산 라인을 설립하려고 할 때 반자동 또는 완전 자동 생산 라인을 선택해야 하나요?

이것은 단 하나의 “정답”이 있는 질문이 아닙니다. 최적의 선택은 시작 자본, 공장 위치, 지역 인건비, 시장 목표 등 귀하의 고유한 비즈니스 상황에 전적으로 의존합니다.

목차 숨기기

옵션 1: 반자동 생산 라인

반자동 생산 라인은 일반적으로 자동 펄핑 및 성형 시스템을 포함하지만 건조 및 포장 중 더 많은 수작업이 필요합니다.

일반 구성: 펄핑 시스템 + 계란 트레이 형성기 + 자연 공기 건조 또는 벽돌 가마 건조 + 수동 분류 및 포장

적합 대상:

반자동 생산 라인의 핵심 장점:

초기 투자 대폭 감소: 가장 매력적인 이점 중 하나입니다. 비싼 자동 금속 건조 라인과 포장 시스템을 제거하면 전체 생산 라인 비용이 크게 낮아집니다.
높은 유연성: 날씨 조건에 따라 자연 건조를 선택하거나 주문량에 따라 수동 건조 및 선별을 유연하게 구성할 수 있습니다. 이는 사업 초기의 불확실성에 매우 귀중합니다.
유연한 현장 요건: 자연 건조를 선택하는 경우 공장 높이 또는 구조에 대한 엄격한 요구 사항이 없는 넓은 공간만 필요합니다.

고려해야 할 요소:

날씨 및 노동 의존성: 자연 건조는 날씨 조건에 매우 민감하며, 우기에는 생산이 중단될 수 있습니다. 또한 계란 트레이 운반, 건조 및 수거를 위해 더 많은 인력이 필요합니다.
상대적으로 낮은 생산 효율: 건조 단계가 전체 공정에서 병목이 되어 일일 생산량을 제한합니다.

완전 자동 생산 라인은 폐지 입력에서 완성된 계란 트레이 포장에 이르는 엔드투엔드 자동화를 달성하여 수작업 개입을 최소화합니다.

일반 구성: 펄핑 시스템 + 계란 트레이 성형기 + 자동 금속 건조 라인 + 자동 적재, 계수, 핫프레스, 포장 시스템

적합 대상:

완전 자동 생산 라인의 핵심 장점:

방대한 출력 및 효율성: 자동 금속 건조 라인은 24/7 무중단으로 작동하며 날씨에 좌우되지 않습니다.
최소한의 노동 의존도: 모니터링 및 작동에 3-5명의 인력만 필요하여 인건비 및 관리 비용을 크게 줄입니다.
일관된 고품질: 건조 온도와 시간의 정밀한 기계 제어로 모든 배치에서 균일한 건조도와 경도를 보장합니다. 선택적 핫 프레스 성형 기계로 트레이 외관을 더 납작하고 미려하게 만들어 제품 가치를 높입니다.
콤팩트한 점유 면적: 다층식 금속 건조 라인 설계로 평방피트당 생산 출력을 극대화하여 귀중한 공장 공간을 크게 절약합니다.

고려해야 할 요소:

반자동 또는 완전 자동 여부에 관계없이, 저희는 업계 선두의 신뢰할 수 있는 설비 솔루션을 제공합니다. 저희 계란 트레이 생산 라인은 효율성, 내구성 및 유연성을 염두에 두고 설계되었습니다.

저희의 유압 펄퍼는 물과 전력 소모를 줄이면서 폐지지를 미세하고 균일한 펄프로 효율적으로 분해합니다.

다단 선별 및 디-벌링 시스템은 장섬유를 오래 남겨 펄프 활용을 최적화합니다.

형성 기계는 안정적이고 신뢰 가능한 성능과 함께 가장 큰 강점인 다재다능함을 제공합니다.

맞춤 금형 서비스를 통해 귀하의 기계는 단일 제품의 한계를 넘습니다:

계란 포장: 6셀에서 30셀 구성까지의 계란 트레이 및 카튼용 금형을 맞춤 제작합니다.
농업 포장: 사과 상자, 아보카도 트레이, 딸기 상자 등 과일 트레이를 쉽게 생산합니다.
식음료 서비스 포장: 커피 컵 홀더, 포장 트레이 등을 제조합니다.
산업 포장: 전자제품, 유리병, 하드웨어 부품 등을 위한 완충 라이너를 제조합니다. 이는 한 번의 투자로 여러 시장에 접근을 열어 주며, 금형을 바꿔 생산 라인을 쉽게 전환하여 수익성을 극대화합니다.

반자동 솔루션의 경우: 상세 벽돌 가마 건조 라인 설계 청사진과 현지에서 비용을 최소화하며 효율적이고 내구성 있는 건조 가마를 구축하는 기술 가이드를 제공합니다.
완전 자동 솔루션의 경우: 업계 선두의 다층 금속 건조 라인은 혁신적인 핫 에어 순환 설계를 특징으로 하며 기존 건조기보다 열효율이 30% 이상 높아 연료 소모를 줄이고 건조 속도를 빠르게 합니다.