卵トレイ機の操作方法は？

卵トレイ機を正しく操作することは、効率的な卵トレイ生産の基礎です。スタートアップの起業家でも、既存のパルプ成形工場でも、適切な操作プロセスを理解することで、生産性を大幅に向上させ、故障率を低減し、機械の寿命を延ばすことができます。

このガイドでは、原材料の準備から完成トレイの積み重ねまで、ステップバイステップで卵トレイ機の操作方法を説明し、安定した効率的で収益性の高い生産を実現するお手伝いをします。

原料準備とパルプシステム

卵トレイ製造機を始動する前に、最初のステップはパルプを準備することです。

原材料

• 廃紙
• 古いカートン
• 新聞
• オフィス用紙
• 本

これらの材料は浸されてパルプスラリーにされます。

パルプ化工程

• 廃紙をシュレッダーに入れる。
• 水を加えてパルプスラリーを作る。
• パルプ濃度を調整（通常1〜2％）。
• 不純物を除去して滑らかな成形を実現。

安定したパルプ化システムは均一な繊維分布を保証し、これが直接卵トレイの強度と表面品質に影響します。

卵トレイ機の金型成形操作

これが卵トレイ機のコア操作段階です。

成形工程

• 成形型はパルプスラリーに浸されます。
• 真空吸引が繊維を金型表面に吸着させます。
• 濡れた卵トレイは自動的に成形されます。

重要な操作のヒント：

• 安定した真空圧を維持します。
• スラリータンクのレベルを一定に保つ。
• 滑らかなトレイ成形のために金型表面を清潔に保つ。

自動転送と型抜きシステム

成形後、濡れた卵トレイは転送型に移されます。

• 成形型から転送型への真空スイッチ。
• 卵トレイは損傷なく滑らかに取り外せます。
• 自動積み重ねが始まります。

この自動転送により：

• 高い生産速度
• 均一なトレイ形状
• 労働負担の軽減

卵トレイ生産ラインの乾燥操作

乾燥は卵トレイの強度と外観にとって重要な段階です。

乾燥オプション

• 自然乾燥（低投資、天候依存）
• レンガ窯乾燥ライン
• 金属多層乾燥機
• 熱風循環乾燥トンネル

乾燥温度制御

• 推奨乾燥温度：120〜180°C
• 安定した気流が均一な乾燥を保証します。

効率的な乾燥はトレイの硬度と保管安定性を向上させます。

ホットプレスと積み重ね（オプション）

高品質な卵トレイには、ホットプレスシステムを追加できます：

• 滑らかな表面
• 均一な厚さ
• 外観の向上
• 積み重ねの安定性向上

完成したトレイは積み重ねて梱包します。

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私たちの自動卵トレイ機は、高効率、安定性、コスト効果の高い卵カートン生産に設計されています。

• 1000から8000個/時間の高出力容量
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• 長寿命の耐久型金型
• 省エネルギー乾燥ソリューション
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