パルプ成形・包装業界において、卵トレイ成形機は廃棄パルプをリサイクル可能で環境に優しい卵トレイへ変換する核心設備です。その作動原理と一般的な故障を理解することは、生産効率を向上させるだけでなく、機器の寿命を延ばします。

エッグトレイ成形機の作業原理

4000-7000pcs/h の卵トレイ機を例にとると、機械の作動は以下の手順に分かれます:

パルプの準備

廃紙を水と混ぜ、パルパーで均質パルプに打ち砕き、不純物をフィルタリングします。

金型への吸着と成形

成形型は真空システムを介してパルプを吸着し、湿った卵トレイの形状を作ります。

移送と離型

型が回転し、湿った卵トレイを転送用型へ移して初期成形を完了します。

乾燥

湿った卵トレイは乾燥システムによって過剰な水分を除去し、強度と安定性を確保します。

一般的な故障とトラブルシューティング方法

異常なパルプの粘度

現象:

成形後、卵トレイが割れやすいまたは厚さが均一でない。

原因:

成分比率の誤り。
攪拌時間が不十分または長すぎる。

解決策:

推奨値になるようにパルプの粘度を調整します。通常は2%-4%です。
攪拌機の運転状況を定期的に確認します。

金型への吸着不良

現象:

不完全な成形または卵トレイの表面が粗い。

原因:

真空吸着システムの圧力不足。
型の詰まり、または損傷。

解決策:

真空ポンプの作動状態を確認し、型の表面を清掃します。
著しく摩耗した場合は型を交換します。

乾燥効果不良

現象:

卵トレイが割れているまたは完全には乾燥していない。

原因:

乾燥室の温度が低すぎるまたは不均一。
乾燥時間不足。

解決策:

チャンバー温度を推奨範囲に調整してください。通常150℃~200℃です。
乾燥時間を増やすか、熱風システムを確認してください。

伝送システム障害

現象:

卵トレイの転送が滑らかでない。

原因:

転送ベルトが引っかかるまたは損傷。
モータ故障。

解決策:

転送ベルトを清掃し、モータ運転状態を確認します。
損傷した転送ベルトまたはモータを交換します。

使用とメンテナンスの推奨事項

  • 定期的に型を清掃し、パルプの残留物が成形精度に影響しないようにします。
  • 真空システムとエアポンプのシールを毎週点検します。
  • 伝送チェーンとベアリングに潤滑剤を定期的に追加します。
  • 長期停止前にはパルプ槽を空にして機器をすすぎ洗いします。

結論

卵トレイ成形機の作業フローと一般的な問題に精通していると、生産過程でのダウンタイムと保守コストを削減できます。

私たちの Shuliy 4000-7000pcs/h eggs tray molding machine は、高い生産需要を持つ顧客にとって安定し効率的な選択肢です。