卵トレイ乾燥機の構造分析と効率改善方法

卵トレイの生産プロセスでは、成形された卵トレイは高い水分を含んでおり、包装プロセスに入る前に効率的に乾燥させる必要があります。卵トレイ乾燥機は、重要な補助設備として、製品の生産効率と品質に直接関係しています。

一般的な卵トレイ乾燥機の構造は何で構成されていますか？乾燥効率を向上させる方法は何ですか？

目次隠す

卵トレイ乾燥機の基本構造

さまざまなタイプの卵トレイ乾燥設備は、構造設計に若干の違いがありますが、主に以下のコア部品を含みます。

輸送システム
湿った卵トレイは成形機から出力され、チェーン、ローラー、またはコンベヤーベルトによって乾燥エリアにスムーズに輸送されます。コンベヤーの速度は、異なる容量要件に応じて調整可能です。 2.
熱風循環
熱源は燃焼室またはヒーターを通じて熱風を生成し、ファンがそれを乾燥チャネルに均等に送ります。一部のシステムは、熱エネルギーの利用を向上させるために熱風回収機能を備えています。
乾燥トンネル
これは卵トレイ乾燥プロセスの核心エリアであり、通常は断熱材を備えた多層または単層構造として構築され、熱が失われないようにします。内部設計には風向板があり、熱風の流れの分配を最適化し、乾燥の均一性を改善します。
制御パネル
温度コントローラー、搬送速度調整器、アラームなどが含まれ、機器の安定した運転を確保します。

レンガ窯乾燥室

構造的特徴：固定されたレンガの壁と温風ダクト。

投資コスト：中

乾燥効率：均一な乾燥、天候に制約される。

インターネットローン乾燥機、トロリー乾燥ボックス

構造的特徴：モジュラー設計、取り付けや移動が簡単。

投資コスト：高

乾燥効率：エネルギー効率が良く、インテリジェント制御。

自然乾燥

構造的特徴：複雑な構造を必要としない。

投資コスト：低

乾燥効率：天候によって大きく制限される。

熱源の構造を最適化する
高熱効率のバーナーを選び、省エネルギー断熱材と組み合わせます。エネルギーの無駄を避けるために、熱風循環システムを検討することができます。
安定した温度と風速を維持する
大きな温度差による不均一な乾燥や卵トレイの変形を避けるために、乾燥温度と換気速度を合理的に設定します。
コンベヤーベルトの速度を調整する
卵トレイの厚さと水分含量に応じて、適切な乾燥時間を設定します。一般的に、乾燥時間は15~25分です。
温度制御ゾーンをセグメント化する
乾燥チャネルを予熱ゾーン、乾燥ゾーン、冷却ゾーンに分割します。各温度制御は、乾燥効率を向上させるために設計されており、卵トレイのひび割れのリスクを低減します。
設備の定期的なメンテナンス
空気ダクトを清掃し、熱源の燃焼を確認し、コンベヤーシステムを維持します。機器の効率的な運用を確保し、故障率を低下させます。