Mesin Tray Telur 4000–7000pcs/jam | Peralatan Pembentukan Pulpa Kertas Skala Besar

Mesin baki telur skala besar kami dengan kapasitas 4000-7000 pcs/jam merupakan puncak teknologi pembentukan pulp kertas industri. Dirancang untuk produksi kemasan telur dalam volume tinggi, peralatan canggih ini menggabungkan efisiensi, keandalan, dan keberlanjutan lingkungan untuk memenuhi tuntutan operasi unggas skala besar, distributor telur, dan produsen kemasan.

Dibandingkan dengan model yang lebih kecil, peralatan ini mendukung jumlah cetakan yang lebih besar, rotasi yang lebih cepat, dan komponen yang lebih berat, menjadikannya ideal untuk produksi kemasan skala industri.

Bahan yang dibutuhkan untuk baki telur

Pemilihan bahan baku memainkan peran penting dalam menentukan standar kualitas, keseragaman, dan efisiensi ekonomi dari produksi baki telur. Oleh karena itu, bahan utama apa yang menjadi dasar untuk proses pembuatan baki telur?

Salah satu manfaat signifikan dari peralatan pembuatan tray telur terletak pada kemampuannya untuk memanfaatkan berbagai bahan lokal yang tersedia sebagai bahan baku. Bahan-bahan tersebut mencakup kertas daur ulang, kemasan kardus bekas, limbah produksi kertas, dan residu pertanian, termasuk serat tebu, batang gandum, dan bahan bambu yang telah diproses.

Aplikasi mesin baki telur dan baki kertas

Mesin ini dirancang untuk memproduksi berbagai baki kemasan yang dicetak dari pulp, termasuk:

• Tempat telur
• Baki telur bebek, baki telur puyuh
• Baki buah, baki apel
• Tray kemasan industri

Hal di atas dapat dicapai dengan hanya mengubah bentuk cetakan.

Kemudian mesin baki telur skala besar kami melayani berbagai industri dan aplikasi:

• Pertanian telur komersial: operasi unggas skala besar yang membutuhkan solusi pengemasan bervolume tinggi
• Pabrik pengolahan telur: fasilitas industri yang memproses dan mendistribusikan telur
• Perusahaan pengemasan: produsen yang berspesialisasi dalam produk pengemasan yang dapat terurai secara hayati
• Koperasi pertanian: koperasi petani membutuhkan solusi pengemasan yang hemat biaya
• Operasi ekspor: perusahaan yang membutuhkan pengemasan standar untuk pasar internasional

Struktur mesin pembentuk baki telur

Mesin baki telur terdiri dari modul inti berikut:

Rol cetakan putar: 4-6 baris (32-48 cetakan) untuk pencetakan yang efisien.

Cetakan presisi tinggi: terbuat dari paduan aluminium atau tembaga untuk bentuk yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama.

Motor penggerak utama dan gearbox: kontrol kecepatan yang mulus dan output daya yang kuat.

Sistem penghisap vakum: pemisahan air dan bubur yang efektif untuk pencetakan cepat.

Parameter teknis mesin baki telur

Model	Cetakan (baris×kolom)	Jumlah Cetakan Pembentuk	Output (pcs/jam)	Daya Terpasang
SL-4×8	4 baris × 8 kolom	32	4000–5000	90–120 kw
SL-5×8	5 baris × 8 kolom	40	5000–6000	110–140 kw
SL-6×8	6 baris × 8 kolom	48	6000–7000	130–160 kw

Fitur utama mesin baki telur 4000–7000 pcs/jam

Output tinggi: hingga 7000 pcs/jam dengan cetakan 48 pembentukan putar

Rekayasa presisi: sistem berputar seimbang dengan getaran rendah

Cetakan tahan lama: cetakan aluminium atau tembaga memastikan keandalan jangka panjang

Berjalan stabil: peredam gigi tugas berat dan penggerak rantai

Kontrol cerdas: mendukung pelumasan otomatis

Tata letak yang dapat disesuaikan: dapat diadaptasi dengan berbagai lingkungan bengkel

Proses produksi pembentukan pulp kertas berskala besar

1. Persiapan pulp: masukkan bahan kertas bekas ke dalam unit persiapan pulp, tambahkan volume air yang diperlukan untuk pencampuran, dan aduk hingga merata.
2. Transportasi: campuran pulp yang telah dicampur dipindahkan ke peralatan pengolahan pulp melalui sistem transportasi pulp.
3. Pengolahan pulp: campur dan atur pulp dalam unit pengolahan pulp untuk mencapai konsistensi optimal yang diperlukan untuk operasi pencetakan.
4. Pencetakan: pulp yang telah disiapkan diubah melalui alat pencetak untuk membuat konfigurasi nampan telur.
5. Pengeringan: terapkan tekanan pada nampan telur yang telah dicetak untuk mengekstrak kelebihan kandungan kelembapan.
6. Pengeringan: letakkan nampan telur yang telah dikeringkan di dalam ruang pengering untuk menghilangkan kelembapan sepenuhnya.
7. Pengemasan otomatis: nampan telur yang telah diawetkan menjalani pengemasan melalui peralatan pengemasan otomatis, memfasilitasi transportasi dan penyimpanan yang efisien.

Video kerja proses produksi baki telur otomatis

Mengapa memilih kami?

Rekam Jejak Terbukti
Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun dalam teknologi pencetakan bubur, kami telah berhasil memasang lebih dari 500 lini produksi di seluruh dunia. Mesin kami beroperasi dengan andal dalam berbagai kondisi iklim dan telah mendapatkan pengakuan dari para pemimpin industri.

Layanan Komprehensif
Mulai dari konsultasi awal hingga dukungan purna jual, kami menyediakan solusi lengkap termasuk:

• Studi kelayakan dan perencanaan proyek
• Desain dan rekayasa kustom
• Instalasi dan pengoperasian
• Pelatihan dan dukungan berkelanjutan

Jaminan Kualitas
Semua mesin kami menjalani prosedur pengujian dan kontrol kualitas yang ketat. Dan semuanya dilengkapi dengan video mesin uji, pengemasan, dan pengiriman sebelum pengiriman.

Harga Kompetitif
Harga pabrik langsung kami menghilangkan biaya perantara, memberikan nilai luar biasa untuk investasi Anda. Opsi pembiayaan yang fleksibel dan program penyewaan tersedia untuk memenuhi persyaratan anggaran yang berbeda.

FAQ

Hubungi kami

Mencari mesin pembentuk nampan telur yang andal dan berkapasitas tinggi untuk kebutuhan pengemasan Anda?
Hubungi kami untuk penawaran terperinci, sampel cetakan, dan desain tata letak bengkel 3D.