Mesin Tray Telur 4000–7000pcs/jam | Peralatan Pembentukan Pulpa Kertas Skala Besar

Mesin baki telur skala besar kami dengan kapasitas 4000-7000 pcs/jam merupakan puncak teknologi pembentukan pulp kertas industri. Dirancang untuk produksi kemasan telur dalam volume tinggi, peralatan canggih ini menggabungkan efisiensi, keandalan, dan keberlanjutan lingkungan untuk memenuhi tuntutan operasi unggas skala besar, distributor telur, dan produsen kemasan.

Dibandingkan dengan model yang lebih kecil, peralatan ini mendukung jumlah cetakan yang lebih besar, rotasi yang lebih cepat, dan komponen yang lebih berat, menjadikannya ideal untuk produksi kemasan skala industri.

Bahan yang dibutuhkan untuk rak telur

Pemilihan bahan baku memainkan peran penting dalam menentukan standar kualitas, keseragaman, dan efisiensi ekonomi dari produksi baki telur. Oleh karena itu, bahan utama apa yang menjadi dasar untuk proses pembuatan baki telur?

Salah satu manfaat signifikan dari peralatan pembuatan tray telur terletak pada kemampuannya untuk memanfaatkan berbagai bahan lokal yang tersedia sebagai bahan baku. Bahan-bahan tersebut mencakup kertas daur ulang, kemasan kardus bekas, limbah produksi kertas, dan residu pertanian, termasuk serat tebu, batang gandum, dan bahan bambu yang telah diproses.

Mesin rak telur dan aplikasi baki kertas

Mesin ini dirancang untuk memproduksi berbagai baki kemasan yang dicetak dari pulp, termasuk:

• Tempat telur
• Baki telur bebek, baki telur puyuh
• Baki buah, baki apel
• Tray kemasan industri

Hal di atas dapat dicapai dengan hanya mengubah bentuk cetakan.

Kemudian mesin baki telur skala besar kami melayani berbagai industri dan aplikasi:

• Peternakan telur komersial: operasi unggas besar yang memerlukan solusi kemasan volume tinggi
• Pabrik pengolahan telur: fasilitas industri yang memproses dan mendistribusikan telur
• Perusahaan kemasan: pabrikan yang berspesialisasi dalam produk kemasan biodegradable
• Koperasi pertanian: koperasi petani yang membutuhkan solusi kemasan yang hemat biaya
• Operasi ekspor: perusahaan yang memerlukan kemasan standar untuk pasar internasional

Struktur mesin pembentuk baki telur

Mesin baki telur terdiri dari modul inti berikut:

Gulungan cetak putar: 4-6 baris (32-48 cetakan) untuk pencetakan yang efisien.

Cetakan presisi tinggiterbuat dari paduan aluminium atau tembaga untuk bentuk yang lebih baik dan umur layanan yang lebih lama.

Motor penggerak utama dan gearboxkontrol kecepatan yang halus dan keluaran daya yang kuat.

sistem penyedot vakumpemisahan air dan pulp yang efektif untuk pencetakan yang cepat.

Parameter teknis mesin baki telur

Model	Cetakan (baris×kolom)	Jumlah Cetakan Pembentuk	Output (pcs/jam)	Daya Terpasang
SL-4×8	4 baris × 8 kolom	32	4000–5000	90–120 kw
SL-5×8	5 baris × 8 kolom	40	5000–6000	110–140 kw
SL-6×8	6 baris × 8 kolom	48	6000–7000	130–160 kw

Fitur utama dari mesin baki telur 4000–7000 pcs/jam

Keluaran tinggi: hingga 7000 pcs/jam dengan 48-cetak pembentukan rotary

Rekayasa presisi: berputar seimbang sistem dengan getaran rendah

Cetakan yang tahan lama: aluminium atau cetakan tembaga memastikan keandalan jangka panjang

Pengoperasian stabil: berat tugas pengurang gigi dan penggerak rantai

Kontrol cerdas: mendukung otomatis pelumasan

tata letak yang dapat disesuaikan: dapat disesuaikan dengan berbagai lingkungan workshop

Proses produksi pencetakan pulp kertas skala besar

1. Persiapan pulp: masukkan bahan kertas bekas ke dalam unit persiapan pulp, tambahkan volume air yang diperlukan untuk pencampuran, dan aduk hingga merata.
2. Transportasi: campuran pulp yang telah dicampur dipindahkan ke peralatan pengolahan pulp melalui sistem transportasi pulp.
3. Pengolahan pulp: campur dan atur pulp dalam unit pengolahan pulp untuk mencapai konsistensi optimal yang diperlukan untuk operasi pencetakan.
4. Pencetakan: pulp yang telah disiapkan diubah melalui alat pencetak untuk membuat konfigurasi nampan telur.
5. Pengeringan: terapkan tekanan pada nampan telur yang telah dicetak untuk mengekstrak kelebihan kandungan kelembapan.
6. Pengeringan: letakkan nampan telur yang telah dikeringkan di dalam ruang pengering untuk menghilangkan kelembapan sepenuhnya.
7. Pengemasan otomatis: nampan telur yang telah diawetkan menjalani pengemasan melalui peralatan pengemasan otomatis, memfasilitasi transportasi dan penyimpanan yang efisien.

Video proses produksi tray telur otomatis

Mengapa memilih kami?

Rekam Jejak yang Terbukti
Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun dalam teknologi pencetakan pulp, kami telah berhasil menginstal lebih dari 500 jalur produksi di seluruh dunia. Mesin kami beroperasi dengan andal dalam berbagai kondisi iklim dan telah mendapatkan pengakuan dari para pemimpin industri.

Layanan Komprehensif
Dari konsultasi awal hingga dukungan purna jual, kami menyediakan solusi lengkap termasuk:

• Studi kelayakan dan perencanaan proyek
• Desain dan rekayasa kustom
• Instalasi dan pengoperasian
• Pelatihan dan dukungan berkelanjutan

Jaminan Kualitas
Semua mesin kami menjalani pengujian yang ketat dan prosedur kontrol kualitas. Dan semuanya dilengkapi dengan video mesin uji, pengemasan, dan pengiriman sebelum pengiriman.

Harga Kompetitif
Harga pabrik langsung kami menghilangkan biaya perantara, memberikan nilai luar biasa untuk investasi Anda. Opsi pembiayaan yang fleksibel dan program leasing tersedia untuk memenuhi berbagai kebutuhan anggaran.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Hubungi kami

Mencari mesin pembentuk tray telur yang dapat diandalkan dan berkapasitas tinggi untuk kebutuhan kemasan Anda?
Hubungi kami untuk penawaran terperinci, sampel cetakan, dan desain tata letak workshop 3D.