Dengan pertumbuhan pesat permintaan global untuk bahan kemasan ramah lingkungan, baki telur kertas, sebagai kemasan hijau yang dapat didaur ulang dan terurai secara hayati, telah banyak digunakan dalam transportasi unggas dan telur, penjualan supermarket, kemasan logistik, dan bidang lainnya. Baik itu peternakan telur besar, perusahaan pengolahan makanan, atau pabrik produk kemasan, permintaan untuk peralatan produksi baki telur terus meningkat. Mesin baki telur juga telah menjadi salah satu peralatan penting dalam industri kemasan perlindungan lingkungan, membantu perusahaan untuk mencapai penggunaan kembali sumber daya kertas bekas, meningkatkan efisiensi produksi, dan daya saing pasar.

Sumber bahan baku untuk nampan telur: mengubah limbah menjadi harta

Bahan baku untuk tray telur sebagian besar bersumber dari berbagai jenis kertas limbah umum, seperti koran bekas, kotak kardus bergelombang, kertas buku bekas, kertas cetak kantor, dan potongan kertas yang dihasilkan selama produksi. Bahan baku ini tidak hanya murah tetapi juga mudah didapat, yang mendukung pengurangan biaya produksi secara keseluruhan.

Prinsip kerja dan proses produksi mesin baki telur

Alur kerja mesin baki telur dapat dibagi menjadi bagian-bagian berikut:

  1. Tahap Pengolahan
    Kertas bekas yang dikumpulkan dihancurkan menjadi bubur oleh mesin penghancur dan terus diaduk dan dicampur untuk konsistensi di tangki bubur agar menghasilkan bubur halus yang cocok untuk pencetakan.
  2. Tahap pembentukan
    Pulp dimasukkan ke dalam cetakan dari mesin rak telur melalui pompa transfer pulp. Permukaan cetakan dipompa oleh pompa vakum dan serat dalam pulp disimpan di permukaan cetakan untuk membentuk bentuk, dan kelebihan air dipompa keluar.
  3. pengeluaran dan pemindahan
    Setelah pembentukan, baki telur basah diambil dari cetakan transfer dan dikirim ke sistem pengeringan.
  4. Tahap Pengeringan
    Tempat telur basah dikeringkan di oven pengering sabuk jala, oven pengering kotak atau pengeringan alami untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan mereka hingga standar penggunaan.
  5. Pembentukan dan Pengemasan
    Setelah dikeringkan, baki telur dapat dimasukkan ke dalam press panas tray telur untuk memastikan penampilan baki telur, dan kemudian ditumpuk oleh Mesin Pengemas Tray Telur, siap untuk pengiriman.

Fitur menguntungkan dari mesin tray telur shuliy

Keuntungan terbesar dari memilih mesin baki telur shuliy adalah tingkat otomatisasi yang tinggi dan aplikasi luas dari mesin dan lini kami.

Lini produksi tray telur kami tidak hanya dapat mencapai operasi terintegrasi dari pulping, pencetakan hingga pengeringan dan pengemasan, yang sangat mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi. Ini juga cocok untuk semua jenis bahan baku kertas limbah, menghilangkan kebutuhan untuk pengadaan pulp khusus tambahan dan mengurangi biaya operasional.

Dan mesin tray telur shuliy mengadopsi struktur modular, spesifikasi cetakan dapat disesuaikan. Ini dapat merespons secara fleksibel terhadap berbagai ukuran tray telur, tray buah, atau kebutuhan produk pencetakan pulp lainnya. Kami juga memiliki mesin tray buah dan mesin tray anggur khusus.

Mesin baki telur Shuliy dijual

Mesin tray telur bukan hanya peralatan perlindungan lingkungan hijau, tetapi juga merupakan penghubung kunci dalam penggunaan kembali sumber daya kertas limbah dan penambahan nilai industri.

Dengan promosi kebijakan ‘larangan plastik’ global, produk kemasan kertas secara bertahap menggantikan produk plastik tradisional, potensi pasar sangat besar. Berinvestasi dalam satu set mesin tray telur yang efisien tidak hanya sejalan dengan tren perlindungan lingkungan, tetapi juga akan membawa pendapatan stabil jangka panjang bagi perusahaan.

Jika Anda ingin mengetahui konfigurasi lini produksi baki telur, rencana output harian, atau penawaran peralatan, silakan hubungi kami, kami dapat menyediakan demonstrasi video, dukungan teknis, dan layanan yang disesuaikan.