Comment faire fonctionner la machine à plateaux d'œufs ?
Une utilisation correcte d'une machine à plateaux à œufs est la base d'une production efficace. Que vous soyez un entrepreneur débutant ou une usine de moulage par pulpage établie, comprendre le processus d'exploitation approprié peut considérablement améliorer la productivité, réduire les taux d'échec et prolonger la durée de vie de la machine.
Dans ce guide, nous expliquerons étape par étape comment faire fonctionner une machine à plateaux à œufs, de la préparation des matières premières à l'empilement des plateaux finis, pour vous aider à obtenir une production stable, efficace et rentable.


Préparer les matières premières et le système de pulpage
Avant de démarrer la machine à plateaux à œufs, la première étape consiste à préparer la pulpe.
Matériaux bruts
- Vieux papiers
- Cartons anciens
- Journal
- Papier de bureau
- Livres
Ces matériaux sont trempés et pulpes en une boue de fibres.


Processus de pulpage
- Mettre le papier usagé dans le broyeur.
- Ajouter de l'eau pour former la boue de pulpe.
- Ajuster la concentration de la pulpe (généralement 1-2%).
- Filtrer les impuretés pour un moulage fluide.
Un système de pulpage stable assure une distribution uniforme des fibres, ce qui influence directement la résistance et la qualité de surface du plateau.


Opération de moulage de la machine à plateaux à œufs
C'est l'étape centrale du fonctionnement de la machine à plateaux à œufs.
Processus de formation
- Le moule de moulage plonge dans la boue de pulpe.
- L'aspiration à vide absorbe la fibre sur la surface du moule.
- Le plateau à œufs humide est formé automatiquement.
Conseils clés pour l'exploitation :
- Maintenir une pression de vide stable.
- Assurer la cohérence du niveau du réservoir de boue.
- Garder la surface du moule propre pour un moulage fluide du plateau.


Système de transfert automatique et de déshydratation
Après la formation, les plateaux à œufs humides sont transférés au moule de transfert.
- Interrupteurs à vide du moule de formation au moule de transfert.
- Les plateaux à œufs se détachent en douceur sans dommage.
- Le début de l'empilement automatique.
Ce transfert automatisé garantit :
- Vitesse de production élevée
- Forme uniforme du plateau
- Réduction de l'implication du travail



Opération de séchage de la ligne de production de plateaux à œufs
Le séchage est une étape critique pour la résistance et l'apparence du plateau à œufs.
Options de séchage
- Séchage naturel (faible investissement, dépendant des conditions météorologiques)
- Ligne de séchage au four à briques
- Sèche-multicouche en métal
- Tunnel de séchage par circulation d'air chaud
Contrôle de la température de séchage
- Température de séchage recommandée : 120–180°C
- Un flux d'air stable assure un séchage uniforme
Un séchage efficace améliore la dureté du plateau et la stabilité de stockage.



Pressage à chaud et empilement (optionnel)
Pour des plateaux à œufs de qualité supérieure, un système de pressage à chaud peut être ajouté :
- Surface lisse
- Épaisseur uniforme
- Meilleur aspect
- Stabilité de empilement supérieure
Les plateaux finis sont ensuite empilés et emballés.



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