Comment construire une ligne de production complète de plateaux à vin ?
Alors que l'interdiction mondiale du plastique se renforce, l'industrie du vin se tourne rapidement vers l'emballage en fibre moulée. Les plateaux de vin en papier sont écologiques, protecteurs, et—lorsqu'ils sont bien fabriqués—ont un aspect incroyablement haut de gamme.
Cependant, produire des plateaux de vin haut de gamme diffère de la fabrication de simples cartons d'œufs. Cela nécessite une ligne de production sophistiquée comprenant des étapes spécialisées comme le pressage à chaud et la finition des bords pour obtenir une finition lisse et sans bavures.
Prévoyez-vous de créer une usine ? Dans ce guide, nous vous accompagnons à travers le flux de travail complet d'une ligne de machine à plateau de vin en pulpe moulée industrielle, transformant le papier usagé en profit.
Système de pulpage
La qualité du plateau commence avec la pulpe. Vous ne pouvez pas simplement mélanger du papier et de l'eau au hasard.
- Pulpeur hydraulique: Le papier usagé (journaux, carton, chutes) est jeté dans le pulpeur, où il est décomposé en fibres.
- Raffinement et contrôle de la cohérence : la pulpe est raffinée et ajustée à une concentration spécifique. Pour les plateaux de vin, la cohérence des fibres doit être précise pour assurer la résistance et l'absorption des chocs.
Système de formage
C'est le cœur de la ligne de production de plateaux de vin.
- Absorption sous vide : Les moules de formage sont trempés dans la boue de pulpe. Une pompe à vide puissante aspire les fibres sur le moule à mailles, créant la forme humide du plateau de vin.
- Transfert : le plateau humide (contenant environ 70 % d'eau) est transféré dans un moule de transfert.
- Technologie clé : Nos machines industrielles de moulage de fibres permettent un moulage à cavité profonde, idéal pour tenir fermement des bouteilles de vin de 750 ml.
Système de séchage
Les plateaux humides sont trop fragiles pour être pressés immédiatement. Ils doivent passer par une ligne de séchage multi-couches en métal.
- Processus : les plateaux traversent un tunnel chauffé au gaz, au diesel ou à l'électricité.
- Résultat : l'humidité s'évapore, et le plateau durcit. Cependant, à cette étape, la surface est encore rugueuse et « laineuse », semblable à un carton d'œufs. Ce n'est pas suffisant pour un emballage de vin haut de gamme.
Système de pressage à chaud
C'est le secret pour des plateaux de vin de haute qualité. Pour rendre la surface lisse et les dimensions précises, les plateaux séchés entrent dans une machine de pressage à chaud de pâte à papier.
Haute température et pression : la machine utilise des moules chauffés (environ 150°C-200°C) et une pression hydraulique (10-20 tonnes) pour compresser le plateau.
La transformation :
- Lissage : les fibres rugueuses sont lissées, créant une surface élégante et lisse.
- Densification : le plateau devient plus fin mais beaucoup plus solide et rigide.
- Empilabilité : Les plateaux pressés à chaud s'empilent parfaitement, économisant de l'espace d'expédition.
Emballage et stérilisation
La dernière étape dans la ligne de production de plateaux de vin est le contrôle qualité et l'emballage.
- Stérilisation UV : Certaines lignes incluent une station de lumière UV pour garantir que l'emballage est conforme aux normes alimentaires.
- Empilage : Les empileurs automatisés comptent et empilent les plateaux, prêts pour l'expédition vers les vignobles.
Pourquoi choisir Shuliy pour votre ligne de production de plateaux de vin ?
Construire une usine ne consiste pas seulement à acheter des machines ; cela nécessite une intégration. Chez Shuliy, nous proposons une solution clé en main de moulage par pulpe.
- Contrôle intégré : Nos lignes disposent d'un système PLC centralisé qui coordonne le pulpeur, la machine de formage et le sèche-linge pour un fonctionnement sans faille.
- Conception de moule personnalisé : Nous concevons des moules traités CNC pour des formes de bouteilles spécifiques (Bordeaux, Bourgogne, Champagne) pour assurer un ajustement parfait.
- Efficacité énergétique : nos dernières systèmes de pressage à chaud et de séchage recyclent la chaleur, réduisant vos coûts énergétiques jusqu'à 30%.
- Solution tout-en-un : Du machine de découpe de bordure aux pompes à vide, nous fournissons chaque vis et capteur dont vous avez besoin.
Conclusion
Une ligne de production complète de plateaux de vin est un système complexe, mais la récompense est un produit de grande valeur très demandé. En maîtrisant les étapes de Pressage à chaud et de Finition, vous pouvez dominer le marché de l'emballage haut de gamme.
Prêt à construire votre usine ? Laissez nos ingénieurs concevoir une disposition adaptée à votre espace et à votre budget.
