Schuhablage-Herstellungsmaschine | Pulpe-Formung Schuhinlage-Maschine
| Produkt | Schuhablage-Maschine |
| Kapazität | 1000-7000 Stück/h |
| Rohmaterial | Altpapierbrei |
| Schritt | Schuhablage-Formung |
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Die Schuhablage-Formmaschine (Pulpe-Formmaschine für Schuhinlagen) ist eine Hochleistungsausrüstung, die für die Herstellung umweltfreundlicher Schuhablagen mit einer Kapazität von 1000 bis 7000 Stück/h konzipiert ist. Sie wird häufig in Schuhverpackungsfabriken und Pulpe-Formlinien eingesetzt.
Als industrielle Pulpe-Formmaschine verwendet sie Altpapier als Rohmaterial, um biologisch abbaubare und recycelbare Schuhverpackungen herzustellen, was Herstellern hilft, Kosten zu senken und Umweltanforderungen zu erfüllen.


Rohstoffe und Endprodukte
Rohstoffe
- Altpapierkartons
- Alte Zeitungen
- Büropapier
- Papierfabriksreste
Final Products
- Schuhablagen
- Schuhinlagen
- Schuhstütze
- Industrielle Verpackungstrays


Pulpegeformte Produkte ersetzen zunehmend Schaum- und Kunststoffverpackungen aufgrund ihrer Nachhaltigkeitsvorteile.
Arbeitsprinzip der Schuhsohlenformmaschine
Die Pulpe-Formmaschine für Schuhablagen arbeitet mit einem Vakuum-Formungssystem:
- Altpapier wird mit Wasser zu einem Brei verarbeitet
- Der Brei wird zur Formmaschine transferiert
- Unter Vakuum saugt das Pulpe auf die Form
- Die Form formt die nasse Schuhablage
- Produkte werden zum Trocknen transferiert
Dieser Prozess sorgt für gleichmäßige Dicke und stabile Produktqualität, geeignet für die Massenproduktion.


Anwendungen der Schuhinlagen-Herstellungsmaschine
Die Schuhablage-Maschine wird häufig verwendet in:
- Schuhindustrie
- Schuhverpackungstrays
- Schuhstützeinsätze
- Verpackungsindustrie
- Schutzverpackung für Produkte
- Öko-Verpackungsmarkt
- Biologisch abbaubare Verpackungslösungen
Mit zunehmender globaler Nachfrage nach nachhaltiger Verpackung ersetzen pulpegeformte Schuhablagen Kunststoffverpackungen.


Arbeitsprinzip der Schuhablage-Maschine
Die Pulpe-Formmaschine für Schuhablagen arbeitet auf Vakuum-Formungstechnologie, die mehrere wichtige Schritte umfasst:
Pulpe-System
Altpapier wird mit Wasser vermischt und zu einheitlichem Pulpe verarbeitet.
Formprozess
- Die Form wird in den Pulptank eingetaucht
- Vakuumsaugung formt die Pulpe auf die Oberseite der Form
- Überschüssiges Wasser wird automatisch entfernt


Demolding
Die geformte nasse Schuhablage wird durch Druckluft oder mechanische Aktion freigegeben.
Trockenanlage
Produkte werden durch natürliche Trocknung oder Trocknungsgeräte getrocknet.
Final Shaping
Optionale Heißpressung verbessert Oberflächenbeschaffenheit und Festigkeit
Typical workflow: Pulping → Forming → Demolding → Drying → Packing


Top-Modelle und Parameter
| Modell | Kapazität (Stück/h) | Leistung (kW) | Spannung | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|
| SL-1000 | 1000–1500 | 38 | 380V | 2500 |
| SL-1500 | 1500–2000 | 38 | 380V | 3000 |
| SL-2500 | 2000–2500 | 55 | 380V | 4000 |
| SL-3000 | 2500–3000 | 60 | 380V | 4800 |
| SL-4000 | 3000–4000 | 95 | 380V | 7000 |
| SL-5000 | 4000–5000 | 95 | 380V | 8000 |
| SL-7000 | 5000–7000 | 120 | 380V | 10000 |
Note: capacity and configurations can be customized based on customer requirements.



Vorteile der Schuhablage-Maschine
- Hohe Produktionskapazität
Von 1000 bis 7000 Stück/h, geeignet für kleine Werkstätten und große Fabriken.
- Umweltfreundliche Lösung
Verwendet recyceltes Papier, um biologisch abbaubare und recycelbare Verpackungsprodukte herzustellen.
- Flexible Formen für verschiedene Schuhmodelle
Unterstützt verschiedene Schuhablagedesigns:
- Sneaker-Ablagen
- Leder-Schuhstütze
- Kinderschuheinlagen
- Niedrige Produktionskosten
Rohstoffe sind kostengünstiges Altpapier, was hohe Gewinnmargen sichert.
- Breite Branchenanwendung
Geeignet für Schuhmarken, Verpackungslieferanten und Exportfabriken.
- Automatischer Betrieb
Vollautomatische Systeme reduzieren den Arbeitsaufwand und verbessern die Effizienz.


Hauptmaschinen-Systeme der Schuhablage-Produktion
A complete Schuhboden-Produktionslinie includes:
Pulp Making System
- Hydrapulper
- Zellstoffpumpe
- Mischbehälter
Formungssystem
- Dreh- oder reciprocierende Formmaschine
- Vakuumpumpe
- Formsystem
Trockenanlage
- Natürliche Trocknung (geringe Investition)
- Backstein-Trockenlinie
- Metall-Automat-Trockner
Control System
- PLC-Steuerungspanel
- Verstellbare Formzeit und Vakuumdruck
Diese modulare Struktur ermöglicht eine flexible Konfiguration entsprechend Kapazität und Budget.


FAQs
Was ist die Kapazitätsreichweite?
Je nach Modell von 1000 bis 7000 Stück/h.
Können Formen angepasst werden?
Ja, Formen können entsprechend Schuhgröße und -form gestaltet werden.
Welche Materialien werden verwendet?
Altpapier, Kartons und recycelte Papiermaterialien.
Ist die Maschine vollautomatisch?
Ja, sie kann halbautomatisch oder vollautomatisch konfiguriert werden.
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