Die Schuhablage-Formmaschine (Pulpe-Formmaschine für Schuhinlagen) ist eine Hochleistungsausrüstung, die für die Herstellung umweltfreundlicher Schuhablagen mit einer Kapazität von 1000 bis 7000 Stück/h konzipiert ist. Sie wird häufig in Schuhverpackungsfabriken und Pulpe-Formlinien eingesetzt.

Als industrielle Pulpe-Formmaschine verwendet sie Altpapier als Rohmaterial, um biologisch abbaubare und recycelbare Schuhverpackungen herzustellen, was Herstellern hilft, Kosten zu senken und Umweltanforderungen zu erfüllen.

Rohstoffe und Endprodukte

Rohstoffe

  • Altpapierkartons
  • Alte Zeitungen
  • Büropapier
  • Papierfabriksreste

Endprodukte

  • Schuhablagen
  • Schuhinlagen
  • Schuhstütze
  • Industrielle Verpackungstrays

Pulpegeformte Produkte ersetzen zunehmend Schaum- und Kunststoffverpackungen aufgrund ihrer Nachhaltigkeitsvorteile.

Arbeitsprinzip der Schuhsohlenformmaschine

Die Pulpe-Formmaschine für Schuhablagen arbeitet mit einem Vakuum-Formungssystem:

  1. Altpapier wird mit Wasser zu einem Brei verarbeitet
  2. Der Brei wird zur Formmaschine transferiert
  3. Unter Vakuum saugt das Pulpe auf die Form
  4. Die Form formt die nasse Schuhablage
  5. Produkte werden zum Trocknen transferiert

Dieser Prozess sorgt für gleichmäßige Dicke und stabile Produktqualität, geeignet für die Massenproduktion.

Anwendungen der Schuhinlagen-Herstellungsmaschine

Die Schuhablage-Maschine wird häufig verwendet in:

  • Schuhindustrie
    • Schuhverpackungstrays
    • Schuhstützeinsätze
  • Verpackungsindustrie
    • Schutzverpackung für Produkte
  • Öko-Verpackungsmarkt
    • Biologisch abbaubare Verpackungslösungen

Mit zunehmender globaler Nachfrage nach nachhaltiger Verpackung ersetzen pulpegeformte Schuhablagen Kunststoffverpackungen.

Arbeitsprinzip der Schuhablage-Maschine

Die Pulpe-Formmaschine für Schuhablagen arbeitet auf Vakuum-Formungstechnologie, die mehrere wichtige Schritte umfasst:

Pulpe-System

Altpapier wird mit Wasser vermischt und zu einheitlichem Pulpe verarbeitet.

Formprozess

  • Die Form wird in den Pulptank eingetaucht
  • Vakuumsaugung formt die Pulpe auf die Oberseite der Form
  • Überschüssiges Wasser wird automatisch entfernt

Entformen

Die geformte nasse Schuhablage wird durch Druckluft oder mechanische Aktion freigegeben.

Trocknungssystem

Produkte werden durch natürliche Trocknung oder Trocknungsgeräte getrocknet.

Endformung

Optionale Heißpressung verbessert Oberflächenbeschaffenheit und Festigkeit

Typischer Arbeitsablauf: Pulpen → Formen → Entformen → Trocknen → Verpacken

Top-Modelle und Parameter

ModellKapazität (Stück/h)Leistung (kW)SpannungGewicht (kg)
SL-10001000–150038380V2500
SL-15001500–200038380V3000
SL-25002000–250055380V4000
SL-30002500–300060380V4800
SL-40003000–400095380V7000
SL-50004000–500095380V8000
SL-70005000–7000120380V10000

Hinweis: Kapazität und Konfigurationen können an Kundenanforderungen angepasst werden.

Vorteile der Schuhablage-Maschine

  1. Hohe Produktionskapazität

Von 1000 bis 7000 Stück/h, geeignet für kleine Werkstätten und große Fabriken.

  1. Umweltfreundliche Lösung

Verwendet recyceltes Papier, um biologisch abbaubare und recycelbare Verpackungsprodukte herzustellen.

  1. Flexible Formen für verschiedene Schuhmodelle

Unterstützt verschiedene Schuhablagedesigns:

  • Sneaker-Ablagen
  • Leder-Schuhstütze
  • Kinderschuheinlagen
  1. Niedrige Produktionskosten

Rohstoffe sind kostengünstiges Altpapier, was hohe Gewinnmargen sichert.

  1. Breite Branchenanwendung

Geeignet für Schuhmarken, Verpackungslieferanten und Exportfabriken.

  1. Automatischer Betrieb

Vollautomatische Systeme reduzieren den Arbeitsaufwand und verbessern die Effizienz.

Hauptmaschinen-Systeme der Schuhablage-Produktion

Ein vollständiges Schuhablage-Produktionslinie umfasst:

Pulpe-Herstellungssystem

  • Hydrapulper
  • Zellstoffpumpe
  • Mischbehälter

Formungssystem

  • Dreh- oder reciprocierende Formmaschine
  • Vakuumpumpe
  • Formsystem

Trocknungssystem

  • Natürliche Trocknung (geringe Investition)
  • Backstein-Trockenlinie
  • Metall-Automat-Trockner

Steuerungssystem

  • PLC-Steuerungspanel
  • Verstellbare Formzeit und Vakuumdruck

Diese modulare Struktur ermöglicht eine flexible Konfiguration entsprechend Kapazität und Budget.

FAQs

Was ist die Kapazitätsreichweite?

Je nach Modell von 1000 bis 7000 Stück/h.

Können Formen angepasst werden?

Ja, Formen können entsprechend Schuhgröße und -form gestaltet werden.

Welche Materialien werden verwendet?

Altpapier, Kartons und recycelte Papiermaterialien.

Ist die Maschine vollautomatisch?

Ja, sie kann halbautomatisch oder vollautomatisch konfiguriert werden.

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